ఫైబర్ లేజర్లు వాటి సరళమైన నిర్మాణం, తక్కువ ధర, అధిక ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ మార్పిడి సామర్థ్యం మరియు మంచి అవుట్పుట్ ప్రభావాల కారణంగా పారిశ్రామిక లేజర్లలో సంవత్సరం వారీగా పెరుగుతున్న వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. గణాంకాల ప్రకారం, 2020లో పారిశ్రామిక లేజర్ మార్కెట్లో ఫైబర్ లేజర్లు 52.7% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి.
అవుట్పుట్ బీమ్ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా, ఫైబర్ లేజర్లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:నిరంతర లేజర్మరియుపల్స్ లేజర్. రెండింటి మధ్య సాంకేతిక తేడాలు ఏమిటి, మరియు ప్రతి ఒక్కటి ఏ అనువర్తన దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి? సాధారణ పరిస్థితులలో అనువర్తనాల యొక్క సరళమైన పోలిక క్రింద ఇవ్వబడింది.
పేరు సూచించినట్లుగా, నిరంతర ఫైబర్ లేజర్ ద్వారా లేజర్ అవుట్పుట్ నిరంతరంగా ఉంటుంది మరియు శక్తి స్థిర స్థాయిలో నిర్వహించబడుతుంది. ఈ శక్తి లేజర్ యొక్క రేటెడ్ శక్తి.నిరంతర ఫైబర్ లేజర్ల ప్రయోజనం దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్.
పల్స్ లేజర్ యొక్క లేజర్ "అడపాదడపా" ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఈ అడపాదడపా సమయం తరచుగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా మిల్లీసెకన్లు, మైక్రోసెకన్లు లేదా నానోసెకన్లు మరియు పికోసెకన్లలో కూడా కొలుస్తారు. నిరంతర లేజర్తో పోలిస్తే, పల్స్ లేజర్ యొక్క తీవ్రత నిరంతరం మారుతూ ఉంటుంది, కాబట్టి "క్రెస్ట్" మరియు "ట్రఫ్" అనే భావనలు ఉన్నాయి.
పల్స్ మాడ్యులేషన్ ద్వారా, పల్స్డ్ లేజర్ త్వరగా విడుదలై గరిష్ట స్థానంలో గరిష్ట శక్తిని చేరుకుంటుంది, కానీ ట్రఫ్ ఉనికి కారణంగా, సగటు శక్తి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.సగటు శక్తి ఒకేలా ఉంటే, పల్స్ లేజర్ యొక్క శక్తి శిఖరం నిరంతర లేజర్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుందని, నిరంతర లేజర్ కంటే ఎక్కువ శక్తి సాంద్రతను సాధించగలదని ఊహించవచ్చు, ఇది మెటల్ ప్రాసెసింగ్లో ఎక్కువ చొచ్చుకుపోయే చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది స్థిరమైన అధిక వేడిని తట్టుకోలేని వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలకు, అలాగే కొన్ని అధిక-ప్రతిబింబించే పదార్థాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రెండింటి యొక్క అవుట్పుట్ పవర్ లక్షణాల ద్వారా, మనం అప్లికేషన్ తేడాలను విశ్లేషించవచ్చు.
CW ఫైబర్ లేజర్లు సాధారణంగా వీటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి:
1. వాహనం మరియు ఓడ యంత్రాలు వంటి పెద్ద పరికరాల ప్రాసెసింగ్, పెద్ద స్టీల్ ప్లేట్లను కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలకు సున్నితంగా ఉండకపోయినా ఖర్చుకు ఎక్కువ సున్నితంగా ఉండే ఇతర ప్రాసెసింగ్ సందర్భాలు
2. శస్త్రచికిత్స తర్వాత హెమోస్టాసిస్ మొదలైన వైద్య రంగంలో సర్జికల్ కటింగ్ మరియు కోగ్యులేషన్లో ఉపయోగిస్తారు.
3. అధిక స్థిరత్వం మరియు తక్కువ దశ శబ్దంతో సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు యాంప్లిఫికేషన్ కోసం ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
4. స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ, అణు భౌతిక శాస్త్ర ప్రయోగాలు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన రంగంలో లిడార్ వంటి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, అధిక శక్తి మరియు అధిక బీమ్ నాణ్యత గల లేజర్ అవుట్పుట్ను అందిస్తుంది.
పల్స్డ్ ఫైబర్ లేజర్లు సాధారణంగా వీటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి:
1. ఎలక్ట్రానిక్ చిప్స్, సిరామిక్ గ్లాస్ మరియు వైద్య జీవ భాగాల ప్రాసెసింగ్ వంటి బలమైన ఉష్ణ ప్రభావాలను లేదా పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను తట్టుకోలేని పదార్థాల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్.
2. పదార్థం అధిక ప్రతిబింబతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రతిబింబం కారణంగా లేజర్ హెడ్ను సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది. ఉదాహరణకు, రాగి మరియు అల్యూమినియం పదార్థాల ప్రాసెసింగ్
3. సులభంగా దెబ్బతిన్న ఉపరితలాల బాహ్య భాగాన్ని ఉపరితల చికిత్స లేదా శుభ్రపరచడం
4. మందపాటి ప్లేట్ కటింగ్, మెటల్ మెటీరియల్ డ్రిల్లింగ్ మొదలైన స్వల్పకాలిక అధిక శక్తి మరియు లోతైన చొచ్చుకుపోవడం అవసరమయ్యే ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు.
5. పల్స్లను సిగ్నల్ లక్షణాలుగా ఉపయోగించాల్సిన పరిస్థితులు. ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్లు మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సార్లు మొదలైనవి.
6. అధిక బీమ్ నాణ్యత మరియు మాడ్యులేషన్ పనితీరుతో కంటి శస్త్రచికిత్స, చర్మ చికిత్స మరియు కణజాల కటింగ్ మొదలైన వాటికి బయోమెడికల్ రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
7. 3D ప్రింటింగ్లో, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలతో లోహ భాగాల తయారీని సాధించవచ్చు
8. అధునాతన లేజర్ ఆయుధాలు మొదలైనవి.
సూత్రాలు, సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాల పరంగా పల్స్డ్ ఫైబర్ లేజర్లు మరియు నిరంతర ఫైబర్ లేజర్ల మధ్య కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పల్సెడ్ ఫైబర్ లేజర్లు మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు బయో-మెడిసిన్ వంటి పీక్ పవర్ మరియు మాడ్యులేషన్ పనితీరు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే నిరంతర ఫైబర్ లేజర్లు కమ్యూనికేషన్లు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధన వంటి అధిక స్థిరత్వం మరియు అధిక బీమ్ నాణ్యత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా సరైన ఫైబర్ లేజర్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం పని సామర్థ్యం మరియు అప్లికేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-29-2023