పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ మార్కింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ మార్కింగ్.లేజర్ ప్రాసెసింగ్ నాన్-కాంటాక్ట్, యాంత్రిక ఒత్తిడి లేకుండా, అధిక కాఠిన్యం (సిమెంట్ కార్బైడ్ వంటివి), అధిక పెళుసుదనం (సోలార్ వేఫర్ వంటివి), అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తులు (ఖచ్చితమైన బేరింగ్‌లు వంటివి) ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలం.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ శక్తి సాంద్రత చాలా కేంద్రీకృతమై ఉంది.మార్కింగ్ త్వరగా పూర్తవుతుంది, వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం చిన్నది, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు దాదాపుగా దెబ్బతినవు.532 nm, 355nm మరియు 266nm లేజర్ యొక్క కోల్డ్ వర్కింగ్ సున్నితమైన మరియు క్లిష్టమైన మెటీరియల్‌లను ఖచ్చితత్వంతో మ్యాచింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లేజర్ ఎచింగ్ అనేది శాశ్వత గుర్తు, చెరిపివేయబడదు, విఫలం కాదు, వైకల్యం మరియు పడిపోదు, నకిలీ వ్యతిరేకతను కలిగి ఉంటుంది.
1D, 2D బార్‌కోడ్, GS1 కోడ్, శ్రేణి సంఖ్యలు, బ్యాచ్ నంబర్, కంపెనీ సమాచారం మరియు లోగోను గుర్తించగల సామర్థ్యం.
ప్రధానంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్‌లు, కంప్యూటర్ ఉపకరణాలు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, గడియారాలు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు, అచ్చులు, వైర్ మరియు కేబుల్, ఆహార ప్యాకేజింగ్, ఆభరణాలు, పొగాకు పరిశ్రమ రూపకల్పన మరియు మిలిట్ పరిశ్రమ రూపకల్పన.మార్కింగ్ పదార్థాలు వరుసగా ఐరన్, కాపర్, సిరామిక్, మెగ్నీషియం, అల్యూమినియం, గోల్డ్, సిల్వర్, టైటానియం, ప్లాటినం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, హై హార్డ్‌నెస్ మిశ్రమం, ఆక్సైడ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పూత, ABS, ఎపాక్సీ రెసిన్, ఇంక్ ఇంజనీరింగ్, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ వెల్డింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ వెల్డింగ్.లేజర్ తాపన ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు ఉపరితల వేడి ఉష్ణ వాహకత ద్వారా లోపలికి వ్యాపిస్తుంది.ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, లేజర్ పల్స్ వెడల్పు, శక్తి, గరిష్ట శక్తి మరియు పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన పూల్‌ను రూపొందించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను కరిగించడానికి నియంత్రించబడతాయి.
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో నిరంతర లేదా పప్పుల వెల్డింగ్ ఉంటుంది.లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క సూత్రాన్ని ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు.10～10 W/cm కంటే తక్కువ శక్తి సాంద్రత ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్.ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు నిస్సార వ్యాప్తి మరియు నెమ్మదిగా వెల్డింగ్ వేగం;శక్తి సాంద్రత 10～10 W/cm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మెటల్ యొక్క ఉపరితలం "కావిటీస్"గా వేడి చేయబడుతుంది, ఇది లోతైన వ్యాప్తి వెల్డింగ్‌గా ఏర్పడుతుంది.ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి వేగంగా ఉంటుంది మరియు వెడల్పు నిష్పత్తికి గణనీయమైన లోతును కలిగి ఉంటుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికత ఆటోమొబైల్స్, షిప్‌లు, విమానాలు మరియు హై-స్పీడ్ రైల్వేలు వంటి అధిక-నిర్దిష్ట తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ కట్టింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ కటింగ్.మైక్రో స్లిట్‌లు మరియు మైక్రో హోల్స్ వంటి మైక్రో మరియు ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్‌ను ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించవచ్చు.
లేజర్ రెండు డైమెన్షనల్ కటింగ్ లేదా మెటల్ ప్లేట్‌ల త్రిమితీయ కట్టింగ్‌తో సహా దాదాపు అన్ని పదార్థాలను కత్తిరించగలదు.లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు సాధనాలు అవసరం లేదు మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్.మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర ప్రయోజనాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి.కట్టింగ్ నాణ్యత మంచిది, కట్ వెడల్పు ఇరుకైనది, వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, కట్ మృదువైనది, కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా ఆకారాన్ని సరళంగా కత్తిరించగలదు మరియు ఇది వివిధ లోహ పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కట్టింగ్.అత్యున్నత పనితీరు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ గైడింగ్ స్ట్రక్చర్‌తో కూడిన హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్ మెషిన్ యొక్క అద్భుతమైన మోషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని అధిక వేగంతో నిర్ధారిస్తుంది.
హై-స్పీడ్ లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని నాటకీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
లేజర్ మోల్డ్ రిపేరింగ్ మెషిన్ అనేది వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది లేజర్ డిపాజిషన్ వెల్డింగ్‌ను లేజర్ అధిక ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు స్థిర బిందువులపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు పనిలోని అన్ని చిన్న భాగాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు.పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ ఆర్గాన్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ మరియు కోల్డ్-వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని వెల్డింగ్ యొక్క చక్కటి ఉపరితలం మరమ్మత్తు చేయడంలో అనూహ్యంగా నిర్వహించబడదు.
లేజర్ అచ్చు వెల్డింగ్ యంత్రం 718, 2344, NAK80, 8407, P20, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, బెరీలియం కాపర్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైన అన్ని రకాల మెటల్ స్టీల్‌లను వెల్డ్ చేయగలదు. బొబ్బలు, రంధ్రాలు, కుప్పకూలడం మరియు వైకల్యం లేవు. వెల్డింగ్ తర్వాత.బంధం బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ దృఢంగా ఉంటుంది మరియు అది పడిపోవడం సులభం కాదు.
లేజర్ ద్వారా అచ్చు చెక్కడం / మార్కింగ్
అచ్చుపై లేజర్ చెక్కే సమాచారం అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవాటిని తట్టుకోగలదు. చెక్కే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చెక్కే నాణ్యత చాలా చక్కగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-14-2023