లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాల పని సూత్రం గురించి ప్రతి ఒక్కరూ చాలా సంబంధిత పరిచయాలను చదివారని నేను నమ్ముతున్నాను. ప్రస్తుతం, రెండు రకాలు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అని సాధారణంగా గుర్తించబడింది. వాటిని విడిగా చూద్దాం:
మొదటి రకం "థర్మల్ ప్రాసెసింగ్": ఇది అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజాన్ని కలిగి ఉంటుంది (ఇది సాంద్రీకృత శక్తి ప్రవాహం), ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై వికిరణం చేయబడుతుంది, పదార్థం యొక్క ఉపరితలం లేజర్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు వికిరణం చేయబడిన ప్రాంతంలో ఉష్ణ ఉత్తేజిత ప్రక్రియను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా పదార్థ ఉపరితలం (లేదా పూత) యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఫలితంగా రూపాంతరం, ద్రవీభవన, అబ్లేషన్, బాష్పీభవనం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు ఏర్పడతాయి.
రెండవ రకం "కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్": ఇది చాలా ఎక్కువ శక్తి భారం (అతినీలలోహిత) ఫోటాన్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి పదార్థాలలో (ముఖ్యంగా సేంద్రీయ పదార్థాలు) లేదా చుట్టుపక్కల మాధ్యమాలలో రసాయన బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేయగలవు, పదార్థాలకు ఉష్ణేతర ప్రక్రియ నష్టం కలిగిస్తాయి. ఈ రకమైన కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ లేజర్ మార్కింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇది థర్మల్ అబ్లేషన్ కాదు, కానీ "థర్మల్ డ్యామేజ్" దుష్ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయని మరియు రసాయన బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేసే కోల్డ్ పీలింగ్, కాబట్టి ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క లోపలి పొర మరియు సమీప ప్రాంతాలకు హానికరం కాదు. తాపన లేదా ఉష్ణ వైకల్యం మరియు ఇతర ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-27-2023
