పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ మార్కింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ మార్కింగ్. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది స్పర్శరహితమైనది, యాంత్రిక ఒత్తిడి లేకుండా, అధిక కాఠిన్యం (సిమెంటేటెడ్ కార్బైడ్ వంటివి), అధిక పెళుసుదనం (సోలార్ వేఫర్ వంటివి), అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తులు (ఖచ్చితత్వ బేరింగ్‌లు వంటివి) ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ శక్తి సాంద్రత చాలా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. మార్కింగ్ త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు, వేడి ప్రభావిత ప్రాంతం చిన్నది, ఉష్ణ వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క విద్యుత్ భాగాలు పెద్దగా దెబ్బతినవు. 532 nm, 355nm మరియు 266nm లేజర్ యొక్క చల్లని పని సున్నితమైన మరియు క్లిష్టమైన పదార్థాలను ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లేజర్ ఎచింగ్ అనేది శాశ్వత గుర్తు, తుడిచివేయబడదు, విఫలం కాదు, వైకల్యం చెందదు మరియు పడిపోదు, నకిలీలను నిరోధించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
1D, 2D బార్‌కోడ్, GS1 కోడ్, సిరీస్ నంబర్లు, బ్యాచ్ నంబర్, కంపెనీ సమాచారం మరియు లోగోను గుర్తించగల సామర్థ్యం.
ప్రధానంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ చిప్స్, కంప్యూటర్ ఉపకరణాలు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, గడియారాలు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్ పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, గృహోపకరణాలు, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు, అచ్చులు, వైర్ మరియు కేబుల్, ఆహార ప్యాకేజింగ్, ఆభరణాలు, పొగాకు మరియు సైనిక పరిశ్రమ రూపకల్పనలో ఉపయోగిస్తారు. మార్కింగ్ మెటీరియల్‌లను వరుసగా ఇనుము, రాగి, సిరామిక్, మెగ్నీషియం, అల్యూమినియం, బంగారం, వెండి, టైటానియం, ప్లాటినం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, అధిక కాఠిన్యం మిశ్రమం, ఆక్సైడ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పూత, ABS, ఎపాక్సీ రెసిన్, ఇంక్, ఇంజనీరింగ్, ప్లాస్టిక్ మొదలైన వాటికి వర్తింపజేస్తారు.
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ వెల్డింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ వెల్డింగ్. లేజర్ తాపన ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు ఉపరితల వేడి ఉష్ణ వాహకత ద్వారా లోపలికి వ్యాపిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, లేజర్ పల్స్ వెడల్పు, శక్తి, పీక్ పవర్ మరియు పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రించబడతాయి, ఇవి వర్క్‌పీస్‌ను కరిగించి ఒక నిర్దిష్ట కరిగిన కొలనును ఏర్పరుస్తాయి.
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో నిరంతర లేదా పల్స్ వెల్డింగ్ ఉంటుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ సూత్రాన్ని ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ డీప్ పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు. 10～10 W/cm కంటే తక్కువ శక్తి సాంద్రత ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్. ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు నిస్సార చొచ్చుకుపోవడం మరియు నెమ్మదిగా వెల్డింగ్ వేగం; శక్తి సాంద్రత 10～10 W/cm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లోహం యొక్క ఉపరితలం "కుహరాలు"గా వేడి చేయబడి, లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి వేగవంతమైనది మరియు గణనీయమైన లోతు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఆటోమొబైల్స్, ఓడలు, విమానాలు మరియు హై-స్పీడ్ రైల్వేలు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన తయారీ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ కటింగ్
పారిశ్రామిక భాగాల లేజర్ కటింగ్. మైక్రో స్లిట్స్ మరియు మైక్రో హోల్స్ వంటి సూక్ష్మ మరియు ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్‌ను ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించవచ్చు.
లేజర్ దాదాపు అన్ని పదార్థాలను కత్తిరించగలదు, వాటిలో రెండు డైమెన్షనల్ కటింగ్ లేదా లోహపు పలకల త్రిమితీయ కటింగ్ ఉన్నాయి. లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు సాధనాలు అవసరం లేదు మరియు ఇది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్. యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది.
సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర ప్రయోజనాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. కటింగ్ నాణ్యత బాగుంది, కట్ వెడల్పు ఇరుకైనది, వేడి-ప్రభావిత జోన్ చిన్నది, కట్ నునుపుగా ఉంటుంది, కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఏ ఆకారాన్ని అయినా సరళంగా కత్తిరించగలదు మరియు ఇది వివిధ లోహ పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కటింగ్. అత్యుత్తమ పనితీరుతో కూడిన హై-ప్రెసిషన్ సర్వో మోటార్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ గైడింగ్ స్ట్రక్చర్ అధిక వేగంతో యంత్రం యొక్క అద్భుతమైన చలన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు.
హై-స్పీడ్ లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని నాటకీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.
లేజర్ అచ్చు మరమ్మతు యంత్రం అనేది వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది లేజర్ నిక్షేపణ వెల్డింగ్‌ను లేజర్ అధిక ఉష్ణ శక్తికి ఉపయోగిస్తుంది మరియు స్థిర బిందువులపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు పనుల యొక్క అన్ని చిన్న భాగాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలదు. పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ ఆర్గాన్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ మరియు కోల్డ్-వెల్డింగ్ సాంకేతికత వెల్డింగ్ యొక్క చక్కటి ఉపరితలాన్ని మరమ్మతు చేయడంలో అనూహ్యంగా బాగా నిర్వహించబడదు.
లేజర్ అచ్చు వెల్డింగ్ యంత్రం 718, 2344, NAK80, 8407, P20, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, బెరీలియం కాపర్, అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైన అన్ని రకాల మెటల్ స్టీల్‌లను వెల్డింగ్ చేయగలదు. వెల్డింగ్ తర్వాత బొబ్బలు, రంధ్రాలు, కూలిపోవడం మరియు వైకల్యం ఉండవు. బంధన బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ దృఢంగా ఉంటుంది మరియు పడిపోవడం సులభం కాదు.
లేజర్ ద్వారా అచ్చు చెక్కడం / మార్కింగ్
అచ్చుపై ఉన్న లేజర్ చెక్కే సమాచారం అధిక ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవాటిని తట్టుకోగలదు. చెక్కే వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చెక్కే నాణ్యత చాలా చక్కగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-14-2023
